品質保証は「仕入先依存」から「第三者選別」へ
事故リスクをゼロに近づけ、ブランドを守る

原料の品質は、最終製品の品質そのものです。
しかし実際の現場では、仕入先に選別を依頼していても、自社が求める基準と現地の認識にズレが生じてしまうケースが少なくありません。
特に海外原料では、取引開始当初は基準通りに運用されていても、現地に任せる中で徐々に選別レベルが変化してしまうこともあります。
その状態に気づかないまま生産ラインが動き出すと、後戻りができず、大きなクレームや事故につながるリスクを抱えることになります。
原料の品質は、「どこで、どのように選別されているか」まで含めて管理する時代です。
佑善は、メーカー・商社・生産者の間に立つ第三者の選別工程として、原料品質を守る役割を担っています。
こんなお悩みありませんか
- 仕入先ごとに選別レベルが異なり、品質にばらつきが出てしまう
- 自社の基準と現地の認識にズレがあり、思った品質にならない
- 取引開始当初は問題なかったが、徐々に選別精度が落ちてきている
- 産地や季節によって異物の種類が変わり、安定した品質管理が難しい
- サンプルには出てこない微細な異物が本番で混入してしまう
- 問題に気づいたときには生産が進んでおり、後戻りできない
異物混入が最も怖い理由
品質管理担当者にとって最も恐れているのは、「異物混入=自主回収」という事態です。
問題は、異物が見つかった時にはすでに生産が進んでおり、後戻りができないことにあります。
一度の事故で
・ブランドの信頼低下
・回収対応による大きなコスト負担
・取引停止や信用失墜
といった大きな影響が生じる可能性があります。
だからこそ、製造ラインに入る前の段階でリスクを抑えることが重要になります。
原料工程に「第三者選別」を組み込む
佑善は、メーカーでも商社でもない第三者の選別専門業者です。
仕入先任せになりがちな選別工程に、社内ラインとは別の品質工程を加えることで、見えないリスクを可視化し、原料品質を安定させることができます。
いわば、品質保証の最後の砦として機能します。
導入事例
輸送・保管中のリスクにも対応
現地で選別済みとされている原料であっても、輸送や保管の過程で異物が混入するリスクがあります。
例えば、海外から輸入された乾燥具材が、長期間の輸送中に異物が混入していたり、品質が変化しているケースもあります。
佑善では、こうしたリスクに対して抜き打ち検査を実施し、原料の状態を確認。
問題が確認された場合には、全数検査へと切り替えるなど、状況に応じた柔軟な対応で異物を除去します。
製造工程に入る前にリスクを抑えることで、クレームや事故の未然防止につながっています。
品質保証が営業力になる
新商品の企画提案において、原料の品質に対する不安がハードルになるケースは少なくありません。
特に、異物混入のリスクがある原料では、採用に慎重になることもあります。
そこで、原料を「佑善で全量選別済み」として提案することで、品質に対する信頼性を明確に示すことが可能になります。選別工程や報告内容まで説明できることで、安心材料となり、企画の説得力を高める一つの要素として、活用されています。
佑善の選別が選ばれる理由
最新機器×人の目による多段階選別

複数の選別機と目視を組み合わせた多段階検査により、微細な異物まで高精度で除去。
さらに異物の性質を分析し、原因特定と迅速な対応にもつなげています。
ゾーニングと衛生管理体制で安全性を確保

ゾーニングと徹底した衛生管理により、交差汚染や再混入を防止。
JFS-B認証工場として、高い安全基準で安定した運用を行っています。
柔軟な対応とスピード処理が可能

小ロットから大ロット、抜き打ち検査や全数検査まで柔軟に対応。
急な増産や品質対応にもスピーディーに応え、生産を止めない体制を整えています。
異物除去の外注で得られる3つのメリット
Merit 01
品質安定とリスク回避
専門設備と目視選別の組み合わせにより、微細な異物も高精度で除去。
クレームやリコールのリスクを未然に防ぎ、安心して原料を使える環境を整えます。
Merit 02
生産効率と工数削減
設備投資や人材確保の負担をかけずに、異物除去を外注。
生産や開発に集中しながら、増産や急な検査にも柔軟に対応できます。
Merit 03
認証取得や監査対応にも有利
佑善はJFS-B規格の認証工場です。
そのため、選別・検査を行った原料は監査や取引先への説明がしやすく、食品安全への取り組みを明確に示せます。
ご利用の流れ
STEP01
お問い合わせ

下記お問い合わせフォームまたはお電話にてお問い合わせください。
原料の種類やお困りごと、想定ロットなどをお聞かせください。
STEP02
サンプル支給

対象となる原料のサンプルや写真をご提供いただき、状態やリスクを確認します。
STEP03
テスト選別

実際の原料をもとにテスト選別を行い、異物の傾向や除去精度を確認します。
STEP04
お見積り

テスト結果をもとに、選別条件や費用、納期をご提示します。
STEP05
本選別

確定した条件に基づき、機械と目視による選別を実施します。
STEP06
納品・報告書提出

選別済み原料の納品とあわせて、除去異物や作業内容のデータを提出します。
よくあるご質問(FAQ)
小ロットでも依頼できますか?
対応可能です。抜き打ち検査やサンプル確認など、用途に応じた対応も行っています。
すでに選別済みの原料でも依頼する意味はありますか?
はい。輸送や保管の過程で異物が混入するケースもあるため、再検査・再選別としてご活用いただいています。
抜き打ち検査だけの依頼も可能ですか?
可能です。原料の状態確認として抜き打ち検査を行い、必要に応じて全数検査へ切り替えることもできます。
選別の内容はどのように確認できますか?
除去した異物の写真や作業内容をまとめた報告書をご提出します。社内説明や品質管理資料としてご活用いただけます。
その原料にリスクがないか、まずはご相談ください
原料の状態やご利用用途をお伺いし、必要な検査や選別方法をご提案いたします。抜き打ち検査や全数検査など、状況に応じた対応も可能です。
まずはお気軽にご相談ください。